ここでは、金型コーティングの種類についてまとめました。
コーティングと一口に言っても、その種類は多くあります。自社で扱っている金型に合ったコーティングを施すことで、性能が大幅に向上するでしょう。 向いている業界や製品もそれぞれ異なるため、このページで自社の金型と相性のよいコーティングを見つけてください。コーティングによってメリット・デメリットも違いますので、しっかり把握しておくことも大切です。
PVDコーティングは、耐摩耗性や精密性が求められたり、高温で作業を行ったりする場合に求められる金型に適しています。そのため、自動車業界や金属業界などと相性がよく、製品の品質向上を実現できるでしょう。
次のページでは、金型のPVDコーティングについてさらに詳しく紹介しています。メリット・デメリットもあわせてチェックしてください。
フッ素樹脂コーティングを施した金型は、離型性が大きく向上する点がメリットです。製品を金型から傷つけずに取り出せるため、製品の品質を高めることが可能。自動車業界や食品業界などで多く使われており、業務効率化に貢献しています。
次のページでは、金型のフッ素樹脂コーティングについてさらに深掘り。メリットのほか、デメリットも合わせて確認してください。
耐熱コーティングが施された金型は、耐熱性や耐候性などが向上します。そのため、高温などの厳しい環境下でも高い精度で製造できる点が特徴と言えるでしょう。
次のページでは、金型の耐熱コーティングについてさらに詳しく紹介しています。どのような業界や製品と相性がよいのか、メリット・デメリットも含めて見ていきましょう。
ダイクロンコーティングが施された金型は、すぐれた耐摩耗性や密着性、離型性を有します。自動車業界や医療機器業界などに適しており、設計どおりの寸法で大量生産が可能。安定した品質で製品を提供できます。
次のページでは、金型のダイクロンコーティングについて詳しく紹介。メリット・デメリットもあわせてチェックしてください。
鏡面加工された金型は、品質の高さと見た目の美しさが重視される自動車業界や光学機器業界などで使われており、滑らかな表面を形成します。光沢のある、高級感あふれる仕上がりになるでしょう。
次のページでは、金型の鏡面加工について深掘りしています。相性のよい製品も含め、どのようなメリット・デメリットがあるのかを見ていきましょう。
金型の寿命を延ばすことで生産性向上にもつながる金型コーティング。しかし、金型の種類によって耐摩耗性や耐熱性、樹脂残留など解決したい課題はさまざま。 ここでは、金型の種類別に課題を解決できるおすすめコーティングメーカーを紹介します