おすすめの金型コーティングメーカーがわかるメディア|KanagataCoat
おすすめの金型コーティングメーカーがわかるメディア|KanagataCoat » 金型コーティングメーカー・業者一覧 » タイヘイテクノサービス

タイヘイテクノサービス

目次
目次
タイヘイテクノサービスのキャプチャ画像
引用元:タイヘイテクノサービス公式HP(https://www.taihei-s.com/)

タイヘイテクノサービスは金型コーティングサービスを取り扱っている企業で、耐食、耐摩耗、耐熱、離型に関するお悩みに対応ができる企業です。ここでは、タイヘイテクノサービスが行う金型コーティングについて、特徴などをまとめました。

タイヘイテクノサービスの金型コーティングの特徴

要望に沿ったコーティングを提供

タイヘイテクノサービスでは、PVDコーティングとCVDコーティング、DLCコーティングなどを通してお客様のご要望に合わせたコーティングサービスを提供しています。PVDコーティングではチタンコーティングやセラミックコーティング、CVDコーティングではセラミックコーティングを行っています。

耐腐食、耐摩耗、耐熱、離型に対応ができるコーティングはもちろんのこと、より厳しい耐食対策に優れた性能が発揮できる超耐食膜コートも可能で、TiNをベースに開発されたACT、CrNがベースのACCのうち、適切なコーティングの提案が可能です

タイヘイテクノサービスは、これまでに多くのお客様のご要望に応えてきた経験があるので、これから金型コーティングを検討しているお客様のご要望に対して適切なコーティングを提案することができます。金型コーティングについてのお悩みがある方や金型コーティングに関して相談をしたいことがある方におすすめと言えるでしょう。

タイヘイテクノサービスの企業体制について

お客様の課題を早期解決できる技術力

タイヘイテクノサービスは、シャットオフノズルや金型コーティングなどを取り扱っている企業です。コーティング処理は、湿式メッキ、蒸着、溶射、肉盛、塗装などの対応が可能で、PVDコーティングやCVDコーティングのほか、電気メッキ、無電解メッキなどの対応が可能なので、お客様のご要望や環境をヒアリングしつつ、現場の状態を把握したうえでお客様が本当に必要なものをしっかりと見極めながら適切なコーティングを提案することができます。

また、特殊鋳造品やシャットオフノズルなども取り扱っているため、成形不良にお悩みの場合や、コーティングの他に特殊鋳造品を依頼したいという場合はトータルで対応してもらうこともできるでしょう。

タイヘイテクノサービスの社員の大半は技術系の出身者となっているため、営業担当へも専門的かつ技術的な取りまとめを行えるので、お客様の抱える問題の早期解決につなげていくことが可能です。

タイヘイテクノサービスは…
さまざまな要望に応えるコーティング業者

タイヘイテクノサービスでは、金型の耐食や耐摩耗、耐熱、離型など、お客様の環境下で抱えるお悩みに寄り添い、応えることができるようさまざまな視点を加味して適切な提案を行っています。

TiN、TiCN、TiAlN、CrN、DLCといったチタンコーティングを幅広く取り扱っており、これまでに数多くのお客様のお悩みに寄り添い、解決をしてきた実績があるため、お客様が本当に必要としているものをしっかりと見極め、お客様のお悩みや使用環境に合わせた適切なコーティングプランを提案することができます

また、成型不良などでお悩みの場合は、コーティング以外にも適切な提案ができるので、お悩みや課題を抱えている方は、一度タイヘイテクノサービスへ相談してみるのもよいでしょう。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介しています。ぜひ、参考にしてみてください。

コーティング仕様の詳細

タイヘイテクノサービスのコーティングは、PVD・CVD・DLCの基本技術に加え、耐食・耐摩耗・耐熱・離型など、用途ごとに最適な仕様設計ができる点が大きな特徴です。特に、TiNベースのACTやCrNベースのACCといった「超耐食膜コート」により、過酷な腐食環境にも対応できます。

これらの仕様を組み合わせることで、耐久性・耐腐食性・離型性を大きく向上させ、成形品の品質改善にもつながります。

開発・試作・分析体制

タイヘイテクノサービスでは、多様なコーティング技術と表面処理技術を組み合わせ、用途ごとの課題を解決するための試作・分析体制を整えています。

これにより、「離型不良」「腐食」「摩耗」「焼付き」など、製造現場の実際の課題に合わせた最適なソリューション提供が可能です。

設備について

タイヘイテクノサービスは、PVD・CVD・DLCだけでなく、湿式メッキ・電気メッキ・溶射・塗装などの多彩な表面処理設備を保有しており、前後処理を含む一貫対応が可能です。

複合的な表面処理に対応できるため、金型の用途や状態に応じた最適な処理方法を選択できます。

どんな企業・業界に適しているか

タイヘイテクノサービスの強みは、多様な表面処理技術と課題解決型の提案力にあります。そのため、多種多様な業界・用途で高い効果を発揮します。

【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
【金型の種類別】
おすすめ
金型コーティング
メーカー3選