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松山技研

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松山技研株のキャプチャ画像
引用元:松山技研公式HP(https://www.matsuyama-giken.co.jp/)

松山技研は金型コーティングサービスを取り扱っている企業で、産学官を超えた研究・開発を行っているという特徴がある企業です。ここでは、松山技研が行う金型コーティングについて、特徴などをまとめました。

松山技研の金型コーティングの特徴

高い硬度を誇るコーティングを提供

松山技研は、独自の次世代コーティング技術を活かして高性能かつ高硬度のコーティング加工を提供しています。自動車部品やバルブ関連、建築部材やさまざまな気象条件や環境下で使用する金属部品の腐食や金型が欠ける「チッピング」などを予防するためのコーティング加工を提供しています。

産学官の垣根を超えた共同研究・開発を行っているので、従来の窒化チタンや窒化チタンアルミなどの技術から、ダイヤモンドライクカーボンまで幅広く対応をしています。

また、セラミックコーティング技術のさらなる可能性を拓くため、お客様のご要望に合わせて用途開発の支援や試作、評価、試験などにも対応することも可能です。すでにコーティング加工に関する要望が決まっている場合も、まだどんなコーティングが適切なのか決まっていない場合でも、お客様にとって適切な提案をすることができるので、一度相談をしてみるとよいでしょう。

松山技研の企業体制について

産学官の壁を超えた共同開発

金型がより強く固くなるよう硬度の限界を超える理想の金属材料が実現できるようなコーティング加工を行っています。松山技研では、全国的な視野でかつ産学官の垣根を超えて共同研究・開発を行いながら、コーティング技術の向上を追求しています。

ダイヤモンドの硬度に迫るDLC(ダイヤモンドライクカーボン)を取り扱うのみではなく、現状に満足せずさらなる技術の追熟ができるよう日々研究・開発を進めています。

コーティングに関する設備は、神戸製鋼所製のAIP6036HBやAIP-S70、不二越製のSH-4-8、日本電子工業製のラジカル窒化装置、アクアテック製の全自動5槽式真空洗浄乾燥機など、高性能な設備を豊富に有しているので、お客様の細かい要望にも応えることができるでしょう。

長野県上田市に本社を構えるほか、表面処理とコーティング工場をそれぞれ有しているので、お客様のご要望に沿ったコーティングを短納期で提供することができます。

松山技研は…
硬度の高いコーティングを行うコーティング業者

松山技研は、独自の技術を活かして高硬度なコーティング加工を提供しているという特徴のある業者です。産学官の垣根を超えた共同開発を通じてより高性能なコーティング加工を提供できるよう、用途開発の支援や試作、評価、試験などにも対応できるという点も特徴的です。

金型の腐食や摩耗などのリスクを最小限に抑えつつ、より硬度が高い金型となるようなコーティングができるよう、コーティングに関するご相談や適切なコーティングの提案も行っています。これからコーティング業者を探している方やコーティングに関して相談をしてみたいと考えている方は、一度相談をしてみるとよいでしょう。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介しています。ぜひ、参考にしてみてください。

コーティング仕様の詳細

松山技研のコーティングは、用途や基材特性に応じて膜厚・硬度・耐熱性・耐摩耗性・耐腐食性などを最適化できる仕様が特徴であり、特に高硬度領域まで対応できるのが強みです。

これらの仕様を目的や使用環境に合わせて最適化し、金型寿命の向上や用途別機能性を最大化できます。

開発・試作・分析体制

松山技研は産学官連携による研究開発体制を強みとしており、用途開発・試作評価・分析試験を組み合わせた高度な技術支援が可能です。

試作から評価までの一貫対応により、顧客ごとの要求仕様に合わせて最適なコーティングを提供できます。

設備について

松山技研は自社工場に高性能コーティング設備を多数備えており、精密品から大型金型まで幅広い成膜が可能です。

これらの設備により、用途に応じた高精度・高硬度の膜形成を短納期で提供できる点が大きな強みです。

どんな企業・業界に適しているか

松山技研のコーティングは、高硬度・高耐摩耗・高耐食性能を必要とする企業に特に適しています。

特に、「より硬く・より長寿命な膜が必要」「既存膜で性能が不足している」「新規用途向けの開発が必要」といった課題を持つ企業に高い相性があります。

松山技研の事例

松山技研の公式サイトに記載がありませんでした。

松山技研のコーティングの種類

※参照元:松山技研公式HP (https://www.matsuyama-giken.co.jp/faq/)

松山技研の会社概要

運営会社名 松山技研株式会社
本社所在地 長野県上田市長瀬1050
電話番号 0268-42-6356
公式HP https://www.matsuyama-giken.co.jp/services/coating/
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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