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アイ・シイ・エス

アイ・シイ・エス公式サイトのキャプチャ画像
引用元:アイ・シイ・エス公式サイト(https://www.ics-21.com/)

アイ・シイ・エスは、素材の種類や用途に応じたコーティング技術を提供している会社です。本記事では、同社が提供しているコーティングの特徴や企業体制、会社情報などを紹介します。

アイ・シイ・エスの金型コーティングの特徴

多様なコーティング技術を展開している

金型の性能を引き出すためにDLCやPVD、溶射などのコーティング技術を活用している点が、アイ・シイ・エスのコーティングの特徴です。素材に適した技術を活用して、耐摩耗性や離型性、耐熱性、耐腐食性などの性能を高めることで、製品寿命の延長やメンテナンスコストの軽減を図っています。

幅広い製品や素材に対応している

樹脂金型やゴム金型、アルミや鋼など、多様な素材に対応している点も特徴です。離型が難しいゴム成形用金型には、表面処理を加えて成形品の変形を抑え、加工を安定させています。製造現場で求められる耐久性と加工の安定性を両立できる技術力が、アイ・シイ・エスのコーティングの強みです。

一連の工程を自社で対応している

コーティング処理だけでなく、前後の工程や品質の評価を含む一連の工程に、自社で一貫して対応しています。ワンストップ体制を整えているため、短納期の作業や仕様の変更などに柔軟に対応できます。技術者がヒアリングをしっかり行い、クライアント企業の課題を解決するために適切な提案を心がけている点も、アイ・シイ・エスのサービスの特徴です。

アイ・シイ・エスの企業体制について

環境に配慮した経営

「良い仕事を通して社会に貢献」「リスクへのチャレンジ」を経営理念に掲げ、持続的かつ環境に配慮した経営を重視している企業です。神奈川・栃木・新潟にある工場でISO14001を取得し、地球環境に配慮して日々の業務を行っています。

確かな品質保証

JISQ9100やISO9001、NADCAP(熱処理やコーティング)など、さまざまな品質認証を取得しています。栃木工場には熱処理や材料試験などの国家資格を保有する従業員が在籍し、本社には個人情報保護責任者を配置しています。

地域社会との共生

塩素系溶剤の使用廃止や代替洗浄機の導入、工場周辺の花壇・植栽の整備など、地域社会との共生を目指した事業運営に取り組んでいます。栃木工場では整然としたクリーンな環境を整備し、5S活動にも積極的です。

アイ・シイ・エスは…
ワンストップで対応できるコーティングメーカー

明確な経営理念に基づき、高度な技術力で品質保証と環境への配慮を両立する加工体制を構築しています。国内外に複数の拠点を展開し、熱処理からコーティング・溶射を一貫して支える体制を整備している点が、アイ・シイ・エスの強みです。社員教育や地域連携にも力を注いでいます。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介しています。ぜひ、参考にしてみてください。

コーティング仕様の詳細

アイ・シイ・エスのコーティングは、金型や部品の使用環境・素材・成形条件に合わせて、膜厚・硬度・耐摩耗性・離型性・耐食性・耐熱性などの特性を最適化できる仕様設計が可能です。DLC・PVD・溶射といった基盤技術に加えて、各素材に適した前処理と組み合わせることで、高い密着性と安定した膜品質を実現しています。

これらの仕様を組み合わせることで、使用する金型や素材ごとに最も適したコーティングを選ぶことができます。

開発・試作・分析体制

アイ・シイ・エスでは、コーティングのみならず、熱処理・溶射・材料試験まで一貫して対応できる技術力を持ち、用途ごとの試作・分析・評価を行える体制が整っています。

このような試作・評価体制によって、顧客ごとのニーズにマッチしたコーティング仕様の開発が可能です。

設備について

アイ・シイ・エスは、熱処理・溶射・PVD・DLCなど多様な工程に対応できる専用設備を自社で保有しており、前後処理を含む一貫生産体制を確立しています。

これらの設備を活用することで、小ロットから量産まで柔軟かつ高品質なコーティング処理を提供しています。

どんな企業・業界に適しているか

アイ・シイ・エスのコーティングは、多彩な膜種と一貫対応の工程を活かし、幅広い業界の金型・部品に適しています。

特に、前後工程も含めたワンストップ体制と多種多様な膜種を活用できる点から、「品質保証の高いコーティングを求めている」「複数の処理をまとめて任せたい」といった企業に非常に相性の良いコーティングメーカーです。

アイ・シイ・エスの事例

公式サイトに記載がありませんでした。

アイ・シイ・エスのコーティングの種類

アイ・シイ・エスの会社概要

運営会社名 株式会社アイ・シイ・エス
本社所在地 神奈川県愛甲郡愛川町三増247-15
電話番号 046-281-6900
公式HP https://www.ics-21.com/
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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