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金型の離型不良について

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金型の離型不良が起こることで常時人員を配置してチェックをする必要がでてくるため、無人での加工が困難となります。また、離型不良が発生することで金型の破損といったトラブルへと繋がっていく可能性があります。

離型不良によって成型品に傷がつく可能性もあるため、不良品が多数発生するリスクがあるだけでなく材料費や人件費といったコストがかさむ可能性があるため、あらかじめ金型の腐食に対する課題や原因、改善策を知っておくことが重要です。金型を扱っていてこれからコーティングを検討している場合は、ぜひチェックしてみてください。

金型の離型不良で起こる課題

金型を取り扱っている以上、離型不良対策は避けては通れない課題となります。金型の離型不良が発生すると、製品の成形時に材料がうまく離れないことで、製品に欠陥や傷がついてしまい、不良品に繋がってしまう恐れがあります

また、離型不良から金型の変形や破損といったトラブルに繋がっていく恐れもあることから、製品の品質が低下してしまうばかりか製造コストや人件費などが増加する可能性もあります。

このように離型不良によってさまざまなリスクがあることから、金型の離型不良に対する対策は必要不可欠と言えるでしょう。

金型の離型不良の原因

金型の離型不良が起こる場合、さまざまな原因が考えられますが、代表的なものとして「射出圧力」の問題「温度や圧力、冷却時間の設定」に関する問題「金型」に関する問題などがあります。

「射出圧力」の問題や「温度や圧力、冷却時間の設定」に関する問題については各種設定を変更することで離型不良を解決することが解消できる場合もありますが、金型に関する問題の場合は、金型自体に問題がある可能性があります。

金型のメンテナンスが不十分である場合や、金型の表面に汚れが付着していたり、摩耗していたりする場合にも離型不良が発生することがあります。

金型の離型不良の改善策

金型の離型不良を改善するためには、射出圧力などの条件を見直すことや離型剤を使用する方法、金型コーティングをするなどの方法があります

射出圧力などの条件を見直しても離型不良の問題が改善しない場合は、離型剤を使用する場合もありますが、離型剤を使用することで離型剤が金型や成形品に付着するという問題や、離型剤を使っても長持ちしない、使用するスタッフによって離型剤の使用料が異なるなどさまざまな問題へと発展してしまう場合があります。

そのため離型不良の問題を根本的に改善するためには、金型コーティングがおすすめです。使用する金型の種類や環境に合わせた適切なコーティングをすることで、離型不良だけでなく、腐食対策などさまざまな課題をクリアすることができるでしょう。

金型の離型不良は金型のコーティングで対策!

金型を使用し続けると、腐食などの影響で離型不良に陥る場合があります。メンテナンスなどをしっかり行っている場合でも、避けては通れません。離型不良を防ぐためには、金型のコーティングがおすすめです。

一口に金型コーティングといっても、使用する金型の種類や使用する材料によってどんなコーティングが良いかが変わってきますので、金型コーティングの受託加工を行っているメーカーと相談の上、適切なコーティングを行っていくとよいでしょう

このサイトでは、金型の種類別におすすめのコーティングメーカーを紹介しているので、これから金型コーティングを考えている方は、ぜひおすすめのメーカーもチェックしてみてください。

【金型の種類】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばすことで生産性向上にもつながる金型コーティング。しかし、金型の種類によって耐摩耗性や耐熱性、樹脂残留など解決したい課題はさまざま。 ここでは、金型の種類別に課題を解決できるおすすめコーティングメーカーを紹介します

耐摩耗性を高めたい
プレスダイカストなら
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたい
金属の押出成形金型なら
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたい
プラスチック金型なら
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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