ここでは、金型成型におけるさまざまな悩みについてまとめました。どのような課題が生じるのか、原因や有効な対策などについても詳しく紹介。自社の金型が抱えている課題を明確にしたうえで、ぜひ参考にしてください。
金型を使用するうえで、かじりは防ぐことが難しい要因。不良品の形成、生産性や品質の低下といった課題を引き起こします。かじりの原因には、過剰な金型の使用による摩擦や熱による高温環境などがありますが、適切に対策することでリスクを軽減することが可能です。どのような対策があるのかを見ていきましょう。
金型の寿命を決める原因としては、ショット数や金型の素材などがあります。モノである以上、寿命は避けては通れないもの。長く使い続けるためにも、適した対策を講じることが大切です。金型の寿命を少しでも延ばせるよう、次のページでどのような対策があるのかをチェックしてください。
金型のカス上がりは、製品の品質に影響を及ぼす要因のひとつです。不良品ができたり製品に傷がついたりするほか、ひどい場合は金型や設備が壊れてしまう可能性も。カス上がりを低下させるために、次のページでどのような対策があるのかをしっかり確認していきましょう。
金型の表面に腐食が起きると、離型性の低下や製品の色の変化など、不良品につながるリスクが高くなってしまいます。成形不良を回避し、業務効率を落とさないためにも、適切な予防策が重要です。どのような対策があるのかをチェックし、金型の腐食を防いでください。
金型への張り付きやキャビとられといった「離型不良」は、製品の品質や生産効率の低下を招きます。離型不良の原因は、金型の表面状態や材料選択のミスなどさまざま。さらに生産コストがかかってしまうリスクも否めません。次のページで対策を確認し、離型不良を防ぎましょう。
製品の形成過程において、樹脂から発生するガスによる環境負荷が生じます。発生するガスが金型に付着し固まることで、ショートショットの原因になったり、製品の表面が曇ったりするほか、金型が破損するリスクも。生産性が落ちてしまうため、環境負荷を防ぐことが大切です。次のページで適切な対策を見ていきましょう。
金型の剥離は、コーティング膜や表面処理層がはがれてしまうことで、金型本来の性能が低下し、製品品質や生産の安定性に影響を及ぼす要因です。剥離が起こる原因には、密着性の不足や使用環境とのミスマッチ、繰り返し負荷の蓄積などがあります。トラブルの拡大を防ぐためにも、次のページで原因や対策を確認していきましょう。
金型の焼き付きは、加工中の摩擦や熱の影響によって発生し、金型や製品の表面にダメージを与え、不良品の発生や生産効率の低下につながるおそれがあります。潤滑不足や温度上昇、材料との相性などが原因になることもあるため、適切な予防策を講じることが大切です。どのような対策があるのか、次のページでチェックしてください。
PVDコーティングにはさまざまなメリットが期待できます。例えば、コーティング処理を行う際の処理温度が低いことから、金型へのダメージを抑えられるという点が挙げられます。処理を行う金属の耐熱性がない場合に非常にメリットとなる部分です。また、金型の表面に硬質な薄膜が形成されることから、耐摩耗性の向上も期待できます。このことによって金型の寿命を延ばすことができる点に加えて、生産する製品の品質安定にもつながっていきます。
ただし、メリットだけではなく複雑な形状に対するつきまわり性や、密着性に課題があるなどのデメリットもある点は、あらかじめ認識しておくことが大切です。その上で、デメリットをカバーするための対策を行っていくことにより、金型の寿命を延ばすことができます。
金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。
▽こんなお悩みありませんか？
▽こんなお悩みありませんか？
▽こんなお悩みありませんか？