おすすめの金型コーティングメーカーがわかるメディア|KanagataCoat
おすすめの金型コーティングメーカーがわかるメディア|KanagataCoat » 金型コーティングメーカー・業者一覧 » ナノコート・ティーエス

ナノコート・ティーエス

目次
目次
ナノコート・ティーエス公式サイトのキャプチャ画像
引用元:ナノコート・ティーエス公式サイト(https://www.nanocoat-ts.com/)

ナノコート・ティーエス株式会社は、PVDコーティングとDLCコーティングの加工を専門とする企業です。本記事では、同社の金型コーティング技術の特徴と事例について解説します。長年にわたり蓄積した表面処理技術と高度な分析力を活かし、精密機器や金型分野で高品質なコーティングを実現しています。

ナノコート・ティーエスの金型コーティングの特徴

ハイブリッドなコーティング技術

同社の金型コーティングは、フランスHEFグループのプラズマブースタースパッタリング(PBS)とプラズマCVDを組み合わせたプロセスを採用しています。この技術により、密着性と硬度のバランスに優れた薄膜形成が可能です。

低温処理ができるコーティング受託加工

ナノコート・ティーエスは、精密部品や金型向けに低温PVD・DLCコーティングの受託加工を提供しています。高温処理では母材の強度や硬度に影響が生じる場合がありますが、同社の特徴は200℃以下の低温処理により、母材硬度を維持しながら膜厚と密着性を制御している点です。この低温処理は精密部品の加工に適しており、さまざまな産業分野で利用されています。

独自開発のDLCコーティング技術

「セルテス」は、ナノコート・ティーエスが開発したDLCコーティング技術です。水素を含まないDLC処理により、炭素原子の結合密度を高める構造となっています。200℃以下の低温処理に対応しており、精密部品や金型への適用が可能です。

ナノコート・ティーエスの企業体制について

分析と技術に基づく技術向上

ナノコート・ティーエスは、蓄積したノウハウと多面的な分析をもとに、各製品に適したコーティング技術を選定しています。プラスチックやゴムなど高温に弱い素材にも、低温コーティング処理で対応しており、幅広い分野での活用が進められています。

ナノコート・ティーエスは…
製品特性や要件に合わせたコーティング技術を提供する会社

ナノコート・ティーエスは、PVDコーティングとDLCコーティングの低温処理を中心に事業を展開しています。受託加工や分析業務を通じて、製品特性や要件に合わせたコーティング技術を提供しています。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。

ナノコート・ティーエスの事例

引用元:ナノコート・ティーエス公式YouTubeチャンネル(https://youtu.be/MTy0Qmr58i8?si=M1h6lav1PwVLHNsL)
低温で可能なコーティング処理

ナノコート・ティーエスのコーティング処理では、180℃以下の低温プロセスに対応し、アルミや銅合金などの低融点素材にも適用可能です。熱による変形を抑制する特性があるため、自動車エンジンなどの精密部品にも適用できます。

※参照元:ナノコート・ティーエス公式サイト(https://www.nanocoat-ts.com/techinfo)

ナノコート・ティーエスのコーティングの種類

ナノコート・ティーエスの会社概要

運営会社名 ナノコート・ティーエス株式会社
本社所在地 石川県能美市旭台2-10
電話番号 0761-51-0300
公式HP https://www.nanocoat-ts.com/
【金型の種類】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばすことで生産性向上にもつながる金型コーティング。しかし、金型の種類によって耐摩耗性や耐熱性、樹脂残留など解決したい課題はさまざま。 ここでは、金型の種類別に課題を解決できるおすすめコーティングメーカーを紹介します

耐摩耗性を高めたい
プレスダイカストなら
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたい
金属の押出成形金型なら
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたい
プラスチック金型なら
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
【金型の種類別】
おすすめ
金型コーティング
メーカー3選