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モールドテック

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モールドテック公式サイトのキャプチャ画像
引用元:モールドテック公式サイト(https://mold-tech.jp/network/)

株式会社モールドテックは、プラスチック成形金型のシボ加工を行うメーカーです。本記事では、同社の特徴や事業内容について解説します。長年にわたって培われた技術力と高精度な加工品質は、国内外の自動車メーカーや家電メーカーから高く評価されています。

モールドテックの金型コーティングの特徴

シボ加工に強い会社

株式会社モールドテックは、金型表面に木目や岩目などの模様を施すシボ加工を行っています。シボ加工の特徴は、デザイン性と機能性を両立しながら、滑り止めや反射軽減などの特性を付与できる点です。自動車部品や日用品など、さまざまな製品に採用されています。

幅広いデザインに対応するモデルテック

モデルテックは、製品開発の初期段階で量産品に近い外観を再現し、完成イメージを確認するための技術です。外観・形状に加えて色の検証も行えるため、製品デザインの調整に活用されています。PVCやTPOといった従来の方法と比べ、色やサイズの微調整がしやすい点が特徴です。

独自開発のSKYシボ

SKYシボは、株式会社モールドテックが開発したシボ加工技術の一つです。塗装を行わなくても質感のある表面を実現でき、独自の凸部形状により汚れが付きにくい構造となっています。塗装工程を省くことで、生産コストの抑制にも寄与します

モールドテックの企業体制について

グローバル企業ならではの生産体制

株式会社モールドテックは、1974年に創業したシボ加工専門企業です。1988年には米国モールドテック社(スタンデックスインターナショナルのエッチング事業部)と技術提携を結び、海外拠点でも同様の加工・メンテナンス体制を整えています

モールドテックは…
機能性とデザイン性を両立できる会社

株式会社モールドテックは、シボ加工を中心に事業を展開し、機能性とデザイン性を両立させた加工技術を提供しています。自動車部品や日用品など、幅広い用途で利用されています。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。

モールドテックの事例

事例
引用元:モールドテック公式サイト(https://mold-tech.jp/product/texturing/)
デザイン性と機能性を両立するシボ加工

シボ加工は、見た目を整えるだけでなく、プラスチックや金属の表面に凹凸を施して滑り止めや反射軽減などの特性を持たせる技術です。自動車部品や建築資材など、幅広い製品分野で採用されています。

※参照元:モールドテック公式サイト(https://mold-tech.jp/product/texturing/)
事例
引用元:モールドテック公式サイト(https://mold-tech.jp/product/coating/)
金型と樹脂の間を取り持つコーティング技術

モールドテックでは、シボ付き金型にコーティングを施し、熱伝導性や樹脂の流動性に配慮した加工を行っています。用途に応じて、短納期対応が可能な薄膜タイプの「Fコート」と、耐久性・耐熱性を重視した「Mコート」の2種類を用意しています。

※参照元:モールドテック公式サイト(https://mold-tech.jp/product/coating/)

モールドテックのコーティングの種類

モールドテックの会社概要

運営会社名 株式会社モールドテック
本社所在地 神奈川県横浜市金沢区福浦2-8-15
電話番号 045-785-0461
公式HP https://mold-tech.jp/
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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