日本電子工業は、金型分野を中心にコーティングや表面改質を幅広く手がけてきたメーカーです。本記事では、同社の金型コーティングの特徴や事例などを紹介します。
日本電子工業では、高周波焼入れ、プラズマ窒化、ラジカル窒化、セラミックコーティング、DLCコーティングなど、複数の受託加工に対応しています。金型の使用条件により摩耗や凝着への対策も必要になるため、目的に適した処理を選定したうえで場合によっては窒化とコーティングを組み合わせる提案も可能です。
同社は複数の表面処理を同一社内で行うことができ、工程ごとに外注先を分けることなく、一貫体制で対応しています。
ラジカル窒化のように、化合物層を形成せず、処理後の磨きを不要とする方法も扱っています。磨き工程を省略できることで、工数削減だけではなく寸法精度の維持や形状の再現性向上にもつながります。
また、取り扱っているDLCコーティングの中には、200～250℃程度で処理可能と公式サイトに記載されている技術もあります。浸炭焼入焼戻し材や軸受鋼など、熱の影響を抑えたい金型部品や精密部品にも対応可能です。
金型の形状が複雑な場合、均一な処理が難しくなるケースがあります。日本電子工業が取り扱うNEO Cコーティング（プラズマCVD）技術を用いたコーティングでは、立体形状や内径・内面への被膜形成も対応範囲に含まれる内容です。
さらに、大量処理に加え、大型部品や長尺部品の処理についても相談できます。
日本電子工業は、金型部品にも対応した受託加工と、熱処理・表面処理装置の開発・販売を両立した企業体制を築いています。本社は神奈川県相模原市にあり、ほかにも国内に複数の生産拠点を展開しています。工場ごとに対応可能な処理が分かれており、高周波焼入れ、プラズマ窒化、ラジカル窒化、セラミックコーティング、DLCコーティングなどを分担して受託しているのが特徴です。
受託加工と表面処理装置開発それぞれの知見があるため、処理条件の検討から加工まで一貫して対応しています。
日本電子工業は、金型の摩耗対策や凝着防止など、現場による異なる課題に対し、プラズマ窒化、高周波焼入れ、セラミックコーティングなど複数の手法で対応できます。コーティングに加え、複合処理にも対応しています。コーティングを依頼する際に適切な方法が判断できない場合も、条件整理の段階から相談できます。
このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。
CO2冷媒コンプレッサーに用いられるSKH51製コンプレッサー用ベーンに、NEO Cコーティングを施しました。DLCコーティングにより、被膜の密着力向上を図った事例です。
スクリューヘッドに、ラジカル窒化とセラミックコーティング（TiN）を組み合わせた複合処理を施しました。表面処理による滑り性の改善を図った事例です。
| 運営会社名 | 日本電子工業株式会社 |
|---|---|
| 本社所在地 | 神奈川県相模原市中央区宮下3-10-14 3F |
| 電話番号 | 042-705-5850 |
| 公式HP | https://www.ndkinc.co.jp/ |
金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。
▽こんなお悩みありませんか？
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