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プロテリアル

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プロテリアル公式サイトキャプチャ画像
引用元:プロテリアル公式サイト(https://www.proterial.com/)

プロテリアルは、金型の性能を高めるコーティング技術を扱う企業です。ここでは、金型コーティングの特徴や企業体制、対応可能なコーティングの種類について説明します。

プロテリアルの金型コーティングの特徴

複合PVD技術による多機能コーティング

金型の消耗やカジリは、多くの現場で課題となっています。プロテリアルの「Tribec®(トライベック)」シリーズは、複数の機能性物質を連続して積層できる複合PVD技術によって耐摩耗性・潤滑性・耐熱性を備えた被膜を形成します。

たとえば「Tribec 晃」は、高硬度・高密着性・高耐酸化性を兼備し、弾性回復特性を備えています。

ほかにも、平滑な表面を実現した「Tribec 晃smooth」や耐酸化性と化学的安定性をもつ「Tribec 剛」など、さまざまな種類があります。

用途に合わせて選べる多様なラインアップ

金型加工の条件は製品ごとに異なるため、適した被膜も製品によって異なります。Tribec®シリーズは、晃、晃smooth、剛のほかにも幅広く展開しており、条件に合わせて適したものを検討しやすいのが特徴です。

それぞれの皮膜の色、硬さ、厚さ、酸化開始温度、摩擦係数などの数字が明確に示されているため、どれが適しているのか判断しやすい点があります。

製品一覧とともに、それぞれのコーティングが適している用途例も紹介されていますが、どのコーティングが適しているか判断が難しい場合は材料活用も含めた提案に対応しています。

適切な前処理・洗浄による高い皮膜密着性を実現

金型コーティングは、単純に皮膜をつければよいものではなく、前処理をいかに丁寧に行うかが品質に影響します。プロテリアルは、洗浄や下地処理などの工程を適切に行うことで皮膜の密着性を高めているのが特徴です。

特殊鋼の研究開発を手掛けてきた企業であり、素材特性に応じた処理にも対応しています。

プロテリアルの企業体制について

全国に拠点をもつ開発・製造体制

プロテリアルは、特殊鋼を中心とした金属材料の研究開発と製造に取り組む企業です。栃木、茨城、埼玉、大阪、鳥取、島根に、8つの製造拠点と4つの研究所を構えています(2025年12月時点の情報)。

複数の製造拠点があり、加工条件や用途に応じた相談にも対応する体制を整えています。

特殊鋼や金型材料の研究も進めており、素材の知識を踏まえた提案を受けられるのも特徴の一つとされています。

プロテリアルは…
幅広いニーズに応えるコーティング業者

プロテリアルは、摩耗対策、離型性の向上、高温下での皮膜耐久性など、用途別の要求に合わせて金型コーティングを選べる点が強みです。

製造現場では「少しでも寿命を延ばしたい」「金型のメンテナンス工数を削減したい」などの要望が挙がることがあります。同社のTribec®シリーズは高機能複合コーティングによる多機能化によって、課題に応じて適したコーティングを選択できる点が特徴です。

さらに企業ごとに適した材料活用方法の提案を行うなど、顧客のニーズに応えています。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。

プロテリアルの事例

公式サイトに記載がありませんでした。

プロテリアルのコーティングの種類

※参照元:プロテリアル公式サイト(https://www.proterial.com/products/tool_steel/tribec.html)

プロテリアルの会社概要

運営会社名 株式会社プロテリアル
本社所在地 東京都江東区豊洲5-6-36 豊洲プライムスクエア
電話番号 0120-603-303
公式HP https://www.proterial.com/
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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