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日本エムティ

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日本エムティ公式サイトキャプチャ画像
引用元:日本エムティ公式サイト(https://n-mt.co.jp/)

日本エムティは、金型をはじめ各種部品への表面処理とコーティングを手掛ける企業です。ここでは、同社による金型コーティングの特徴や事例、対応しているコーティングの種類などを紹介します。

日本エムティの金型コーティングの特徴

幅広い表面処理技術を展開

加工現場では複数の課題が発生することもありますが、日本エムティはドライ潤滑系・PVD・DLC・精密機能メッキ系・セミドライなど多彩なコーティング技術を扱っているため、これらを比較したうえで最適な方式を選択できます。

また、精密ピーニング機を保有しているため、ピーニング処理後のコーティングによって性能が向上する場合もあります。

用途ごとに適した手法を検討できます。

精密機能メッキに対応

樹脂成形金型はガスによる腐食で荒れてしまうことがありますが、日本エムティで取り扱っている無電解メッキや合金メッキ、コンポジットメッキなどでは均一な膜厚を目指せるのが特徴です。

また、PVDでは難しい要求に対しても、精密機能メッキの技術を組み合わせることで条件を満たせるケースがあります。複数のコーティング方式を組み合わせて課題解決を目指している場合も相談に対応しています。

初期馴染みと摩耗対策が可能

金型の立ち上がり時に起こる摩耗抑制に役立つドライサーフェスを扱っています。初期馴染み、耐摩耗、異音抑制を目的とした処理に対応しています。

また、各社の要望に合ったコストと技術を提案・提供しているため、どのコーティングが適しているか判断できず悩んでいる場合でも、提案を受けることで課題解決につなげやすくなるでしょう。

日本エムティの企業体制について

加工から検査まで一貫して対応できる設備構成

愛知県春日井市に本社と工場を構えており、コーティング自動機、焼成炉、真空式洗浄機、精密コーティングロボット、ショットブラスト機など、多様な生産設備を保有しています。

さらに、膜厚計・硬度計・摩耗試験機などの評価・検査設備もそろっているため、具体的な数値で性能を確認したい場合にも適しているでしょう。

日本エムティは…
多彩な技術をもつコーティング業者

金属の摩耗対策、離型性の改善、摩耗抑制など、課題に合わせて複数のコーティング方法から適した方法を選べる点が特徴です。幅広い表面処理技術にも対応しています。

各社が求めている条件に合わせる形で、高精度・高機能な皮膜を提供している企業です。「より良いものを造りたい」という要望をサポートしており、加工条件や課題に応じた選択肢の提示を行っています。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。

日本エムティの事例

日本エムティ事例
引用元:日本エムティ公式サイト(https://n-mt.co.jp/solution/超撥水、超非粘着コーティングでメンテンス性改/)
樹脂付着トラブルの軽減

硬化前の樹脂がSUS治具に付着して除去に手間がかかる問題に対し、超非粘着コーティングSH-MTを施した事例です。樹脂が表面に留まらず流れ落ちるため、作業後の清掃負担軽減が期待できます。

撥水・撥油特性を備えた皮膜で、金属や樹脂など複数の材質に対応しています。

日本エムティのコーティングの種類

※参照元:日本エムティ公式サイト(https://n-mt.co.jp/coatingmenu/)

日本エムティの会社概要

運営会社名 日本エムティ株式会社
本社所在地 愛知県春日井市金ヶ口町3011-10
電話番号 0568-86-8121
公式HP https://n-mt.co.jp/
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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