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和田山精機

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和田山精機公式サイトキャプチャ画像
引用元:和田山精機公式サイト(https://wadayamaseiki.co.jp)

和田山精機は、金型コーティングだけではなく、製造の課題を解決する金型の使い方を提案できる会社です。本記事では、同社の金型コーティングの特徴や種類、企業体制などについて解説します。

和田山精機の金型コーティングの特徴

金型製造で培った知見を生かした提案

和田山精機の基幹事業は、鍛造用金型の製造です。単なる金型コーティングの受託だけではなく、金型の用途や作り込みなどを提案できます

また、設計工程では、CAE解析の結果に基づいて製品生産量に適した形状や材質、表面処理を選定できる点も強みです。「どのコーティングを選べばよいのか分からない」という悩みに対して、表面処理だけではなく金型の設計を含めて相談できます。

改良型アーク放電式イオンプレーティングを採用

PVDコーティングで採用している方式が、改良型アーク放電式イオンプレーティングです。成膜時のエネルギーが高く、密着強度を高められます

通常のアーク放電式イオンプレーティングでは、金属粒子が混入するおそれがあります。改良型では、特殊なアーク蒸発源を採用して効率的に金属粒子を減少。従来のコーティングに比べて、平滑な表面の仕上がりが見込めます。

耐久性を向上させるコーティング技術

創業から培ってきたラッピング技術を組み合わせ、金型の耐久性を向上させるコーティング技術を提供しています。金型をコーティングして終わりとするのではなく、最終的な製品の品質を高める表面処理加工が特徴です。

適したコーティングの判断に迷う場合は使用している金型を預ければ、観察・調査を行って適した表面処理を検討します。金型の材質や形状によって適した処理方式は異なるため、自社だけでは判断できないときに頼りになります。

和田山精機の企業体制について

設計から品質管理まで見据えた体制を整備

コーティングのみではなく、金型に関わる幅広い工程をカバーする体制を整備しています。具体的な工程は、パーツホーマー用・プレス用金型の設計・製造やコーティング処理、真空熱処理などです。

金型の製造では工程設計から金型試作、量産化までに対応し、製品の検討や金型の寿命改善をサポートしています。複数の工程で見直しや改善が必要な場合も、相談しやすい金型製造体制です。

また、品質保証部を設けており、精度と再現性にこだわった品質管理も強みです。顧客ニーズに応える金型の製造やコーティングができるように、厳格な検査基準を設定しています。

和田山精機は…
一貫対応で改善提案ができるコーティング業者

和田山精機は、金型の設計・製造・解析・熱処理・コーティングなどに幅広く対応し、顧客の課題に応じた提案を心がけている業者です。不具合が起こっている箇所を調査し、分析結果を踏まえて金型の形状や材質、表面処理などを最適化。「どこを改善すべきか知りたい」「金型の寿命を長くしたい」といった悩みを相談できます。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。

和田山精機の事例

和田山精機の公式サイトに記載がありませんでした。

和田山精機のコーティングの種類

※参照元:和田山精機公式サイト(https://wadayamaseiki.co.jp/works/coating/)

和田山精機の会社概要

運営会社名 和田山精機株式会社
本社所在地 兵庫県朝来市和田山町寺内394
電話番号 079-675-2918
公式HP https://wadayamaseiki.co.jp/
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • 培ったノウハウを活かし、プレス金型やダイカスト金型などの耐摩耗性が必要な金型に対しても使用条件に応じた適切なコーティングを開発・提案・加工が可能
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

▽こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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