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旭千代田工業

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旭千代田工業公式サイトキャプチャ画像
引用元:旭千代田工業公式サイト(https://www.a-chiyoda.co.jp/)

旭千代田工業は、金型向けの表面改質技術を提供している企業です。 PVD・DLCを中心とした硬質薄膜コーティングだけではなく、軟窒化処理や熱処理にも対応しています。本記事では、同社が提供する金型コーティングの特徴や種類、企業体制などを紹介します。

旭千代田工業の金型コーティングの特徴

PVD・DLCによる硬質薄膜コーティングを提供

金型の耐摩耗性を向上するPVD・DLCによる硬質薄膜コーティングを提供しています。TiNやTiCN、CrN、TiAlNといった複数の皮膜を取り扱って、金型表面に高硬度皮膜を形成できます。また、イオンプレーティングなどの比較的低温で処理できる技術を採用し、母材への熱による影響を抑えられる点も特徴です。

耐摩耗性や耐凝着性が求められる金型にも対応

旭千代田工業で行っている金型コーティングでは、耐摩耗性と耐凝着性を両立できます。表面を保護して金型の長寿命化に役立ち、材料付着対策としても効果的です。材料の付着を抑えることは不具合を防止し、清掃・メンテナンスの負担を軽減します。

課題を解決できる工法を提案

金型の使用条件に合わせて、適した方法を提案しています。用途や使用環境、課題などに応じて、適した皮膜を選択可能です。寸法の高い精度が求められる金型にも対応しています。

表面硬化処理を組み合わせた加工も可能

コーティングに軟窒化処理や熱処理などの表面硬化処理を組み合わせた加工も可能です。金型の課題を解決する処理方法を選択し、性能の向上を図ります。積み重ねてきたノウハウを活用し、表面改質技術の総合的な提案に力を入れています。

旭千代田工業の企業体制について

表面改質を中心とした事業を展開

軟窒化処理や熱処理、コーティングなどの表面改質に特化した事業を展開しています。常温から高温熱までの表面処理に対応し、複数の処理技術を組み合わせた対応も可能です。

また、強度や耐摩耗性の向上に関する相談に対応しています。国内に複数の拠点を置き、地域を問わず相談できる体制づくりを進めています。

旭千代田工業は…
表面改質技術の総合提案が行えるコーティング業者

PVD・DLCなどの金型向けのコーティングを提供する旭千代田工業は、表面改質技術で顧客の課題を解決しています。金型の用途に応じた皮膜を選定し、耐摩耗性や耐凝着性などの向上が可能です。コーティングに表面硬化を組み合わせた処理にも対応し、金型の性能向上に関する総合的な提案を行っています

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介しています。ぜひ、参考にしてみてください。

旭千代田工業の事例

金型のコーティング事例は掲載されていませんでした。

旭千代田工業のコーティングの種類

※参照元:旭千代田工業公式HP(https://www.a-chiyoda.co.jp/processing/pvd.html)

旭千代田工業の会社概要

運営会社名 旭千代田工業株式会社
本社所在地 愛知県尾張旭市東栄町4-8-1
電話番号 0561-54-0001(管理統括本部)
公式HP https://www.a-chiyoda.co.jp/
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 単に塗るだけでなく下地処理からアプローチするPVD技術。過酷な現場でも金型寿命を向上させ、メンテ頻度削減と優れた型持ちで生産ライン稼働率を向上させます。
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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