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DOWAサーモテック

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DOWAサーモテック公式サイトキャプチャ画像
引用元:DOWAサーモテック公式サイト(https://hd.dowa.co.jp/ja/index.html)

DOWAサーモテックは、主に熱処理の関連事業を展開している企業です。金型や切削工具向けのコーティングを提供し、開発・製造・メンテナンスまで対応できる体制を構築しています。本記事では、同社が行っている金型コーティングの特徴や企業体制などを解説します。

DOWAサーモテックの金型コーティングの特徴

複数のコーティングを提供

PVDコーティングでは、WDコート®シリーズをはじめ、DLCやクロームドッペ-Nなどを提供しています。また、WDコート®シリーズではTi系・Cr系などの豊富な膜種に対応し、金型の用途や損傷に合わせた提案が可能です。金型によってコーティングに求められる性能は異なりますが、複数のコーティングから適したタイプを選択できます。

金型の寿命延長が可能

金型の寿命を延長させる耐摩耗性や低摩擦性に優れたコーティングを提供しています。WDコート®は、硬質皮膜を形成して金型や切削工具の寿命を延長させるタイプです。また、低摩擦性と耐凝着性に優れているDLCは、機械部品の摺動性の向上やアルミプレス用金型の凝着対策などに適しています。

一般的に、金型には使用しているうちに摩耗や凝着などの課題が生じます。長期間使用するためには、課題を解決できるコーティングを施すことが必要です。

金型への影響を抑える低温処理加工

高温処理で歪み・変寸が生じやすい金型にも対応できるコーティング「クロームドッペ-N」を提供しています。寸法精度が重視される金型では、表面性能を高めながらも母材への影響を抑えなければなりません。クロム・窒素コーティングのクロームドッペ-Nは低温処理であるため、寸法の変化を抑えながら表面性能を向上させます。

DOWAサーモテックの企業体制について

開発から製造、メンテナンスまで総合的に対応

熱処理技術を活用した事業を展開し、工業炉の製造や熱処理加工に対応しています。金型のコーティングだけではなく、関連する工程まで幅広く対応できる点が強みです。

DOWAサーモテックは…
用途に応じた加工を提案できるコーティング業者

金型の用途や課題解決に合うコーティングを提案できることが、DOWAサーモテックの強みです。特徴の異なる複数のコーティングを提供しています。コーティングを依頼したいものの、適している選択肢がわからない場合に頼りになります。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介しています。ぜひ、参考にしてみてください。

DOWAサーモテックの事例

金型のコーティング事例は掲載されていませんでした。

DOWAサーモテックのコーティングの種類

※参照元:DOWAサーモテック公式HP(https://www.dowa.co.jp/thermo-tech/coating/)

DOWAサーモテックの会社概要

運営会社名 DOWAサーモテック株式会社
本社所在地 愛知県名古屋市瑞穂区浮島町19-1
電話番号 052-693-0800
公式HP https://hd.dowa.co.jp/ja/index.html
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 単に塗るだけでなく下地処理からアプローチするPVD技術。過酷な現場でも金型寿命を向上させ、メンテ頻度削減と優れた型持ちで生産ライン稼働率を向上させます。
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能
樹脂残留を減らしたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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