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JFE精密

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JFE精密公式サイトキャプチャ画像
引用元:JFE精密公式サイト(https://www.jfe-seimitsu.co.jp/)

JFE精密は、多様なコーティングを用意し、テスト施工から評価・分析まで対応できる企業です。本記事では、同社で行っている金型コーティングの特徴や企業体制、事例などを解説します。

JFE精密の金型コーティングの特徴

幅広い種類の被膜を用意

JFE精密では、以下のように幅広い性能を付与できる被膜を用意しています。

金型によって必要な性能は異なりますが、目的や使用条件に合う選択肢を検討できます。

例えば、耐摩耗性を付与するにはTiAlNやCrN、TiCN、SXシリーズ、VSX®シリーズなどが適しています。滑り性にはCrNやDLC、DLC-i、SX-2、SX-3など、耐熱性にはTiAlNやSX-W、SX-H、SX-3などが候補です。被膜ごとに硬度・粗さ・動摩擦係数・耐酸化性を確認しながら、数値を比較できます。

テストコーティングに対応

本格的な採用を決定する前のテストコーティングに対応しているのも特徴です。金型をコーティングして、予想通りの仕上がりになるかを確認できます。単品でも複数の被膜を試しながら、適した選択肢を検討できます。

JFE精密の企業体制について

問題解決をサポートする評価・分析体制

コーティングの受託加工のほか、被膜や基材の特性評価、金型の摩耗・欠陥解析にも対応しています。金型に生じている問題やコーティングの状態を評価・分析し、具体的な対策を検討するための情報を提供できる体制です。具体的には被膜の硬度や密着性を測定し、金型の表面・断面の高倍率観察を行います。表面に現れた現象だけではなく、内部の状態まで詳しく調べ、問題の原因と解決策を検討する際の材料を得られる点がメリットです。

JFE精密は…
金型の状態を調べ、目的に応じた被膜を提案できるコーティングメーカー

金型のコーティングだけではなく、金型の状態や使用上の問題点を分析したうえで適した被膜の種類を提案できるメーカーです。課題に応じた複数の被膜を用意しているため、具体的に何を改善したいのかを踏まえて比較検討できます。金型の摩耗・欠陥解析や被膜の硬度・密着性測定、材料分析なども可能です。

このサイトでは、それぞれの金型の種類に合ったおすすめ金型コーティングメーカーを紹介しています。ぜひ、参考にしてみてください。

JFE精密の事例

プラスチック金型の剥離対策

CrNを施工した金型に短期間で剥離が発生したため、原因を調査して対策を検討した事例です。ラジカル窒化で母材を強化したうえでCrNを施工した結果、金型の寿命を1カ月まで延長。被膜だけではなく、母材の状態まで確認したことが改善につながりました。

一般金型の折損対応

粉末冶金用金型のコアに頻繁に折損が発生していたため、週2~3回の頻度で金型の交換が必要でした。材質を変更し、耐摩耗性・摺動性を向上させるCrNを施工。1か月以上交換が不要となり、生産性が向上しました。

JFE精密のコーティングの種類

JFE精密の会社概要

運営会社名 JFE精密株式会社
本社所在地 新潟市東区鴎島町6-5
電話番号 025-274-3181
公式HP https://www.jfe-seimitsu.co.jp/
【課題】から選ぶ
金型コーティングメーカー3選

金型の寿命を延ばし、生産性向上にもつながる金型コーティング。
ただし、現場で抱える悩みは、摩耗を抑えたい、熱に強くしたい、樹脂の付着を減らしたいなどさまざまです。
ここでは、金型に関するよくあるお悩みから、おすすめのコーティングメーカーを紹介します。

耐摩耗性を高めたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 金型の摩耗が早く、交換コストがかさむ
  • 使い続けるうちに寸法精度が出なくなってきた
  • 摩耗や表面劣化が原因で、加工不良が増えている
オーエスジー
コーティングサービス
おすすめな理由
  • 単に塗るだけでなく下地処理からアプローチするPVD技術。過酷な現場でも金型寿命を向上させ、メンテ頻度削減と優れた型持ちで生産ライン稼働率を向上させます。
  • 強い摩擦が発生する切削工具のコーティングで40年以上の実績※1を持ち加工しても摩耗しづらい※2、安定した加工性能と長寿命化を実現。
  • ※1参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/mold.html
    ※2参照元:オーエスジーコーティングサービス公式HP
    https://www.e-ocs.com/egias.html
耐熱性を高めたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 高温環境で金型が変形・破損してしまう
  • 熱による酸化で、金型の表面が劣化しやすい
  • 高温環境で寸法精度が安定せず、不良が発生しやすい
オリエンタル
エンヂニアリング
おすすめな理由
  • 真空浸炭炉やプラズマCVD装置をはじめ、熱処理およびコーティングに使用する装置を自社開発している。
  • 高温による破損が懸念される金属の押出成形金型に対しても、膜形成に必要な温度制御や処理環境の精度を徹底することで、700℃でも酸化しない耐熱性に優れたCVDコーティングが可能。
樹脂残留を減らしたいなら

こんなお悩みありませんか?

  • 成形後に樹脂が金型に残り、清掃や離型に手間がかかる
  • 樹脂の付着・固着が原因で、成形品の品質が安定しない
  • 離型不良が続き、生産効率が上がらない
吉田SKT
おすすめな理由
  • 工業向けフッ素樹脂コーティングの専門メーカーとして60年以上※の歴史を持ち、プラスチック樹脂への深い知見を持つ。
  • 熱によって溶融した樹脂に対して、高い離型効果のあるオリジナルのコーティングを開発。成型品不良の原因になるプラスチック金型の樹脂残留を減らすことができる。
  • ※参照元:吉田SKT公式HP
    https://www.y-skt.co.jp/company-outline.html
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